Застосування

Прес -фільтр для ременів підходить для зневоднення мулу в муніципальних очисних спорудах та водних установах; дегідратація мулу в забою та тваринництві; Дегідратація мулу в різних промислових стічних водах; Розділення та зневоднення твердих рідин у різних продуктах харчування, хімічних, видобуток та інших промислових процесів .

Особливості продукту

1. Після того, як концентрований мул конденсується і реагує, він обробляється в грязьовий пиріг дегідратором для очищення, транспортування або спалювання .

2. Прес -фільтр -фільтр може обробляти різні мул і має подвійні функції концентрації гравітації та дегідратації .

3. Прес -фільтр ременя може автоматично керувати операцією та виробляти постійно, що підходить для мулу з усіх галузей .

4. Ремінь фільтру не легко заблокувати, простий у очищенні і вимагає менше води .

5. Компоненти хорошої якості і були суворо перевірені, з низькою швидкістю відмови .

6. безперервна обробка та висока ефективність .

7. Система корекції та позиціонування циліндрів керує ременем фільтру для роботи в межах специфікації без відхилення .

8. Автоматичний натяжний пристрій пневматичного циліндра може відрегулювати напругу тиску повітря відповідно до потреб, щоб зробити вміст вологи з фільтруючим тортом низьким .

9. Низьке споживання енергії, низький шум, проста структура, напівзакрита структура та легке обслуговування .

10. Прес -фільтр для ременів простий в експлуатації, легко зрозуміти та вивчити . Загальний персонал може освоїти весь процес операції після короткого періоду навчання .

Принцип роботи

Полімер і мул вводять у змішувач згортання мулу через полімерну машину дозування та насос подачі мулу, а потім вводять у ремінь концентрації гравітації через переповнення рівномірно на повну ширину ременя фільтру . після проходження через область розділення грязі, вони потрапляють у рюстри та рельєфу (2}} через фільтрувальну дію, що перевозить, {2 Напружні пристрої, мул постійно піддається тиску вздовж напрямку фільтрувального пояса, поки мул -пиріг машини зневоднення не впаде з порту розряду .

Схема структури

51 EN2379

Ні .	Назва	Ні .	Назва
1	Хімічний вхід	21	Фільтрування рідини для збору верхньої води
2	Впускний мул	22	Вхід джерела повітря + перемикач налаштування тиску + регулювання тиску, фільтрація, пристрій змащення
3	Кондиціонер змішувача змішувача	23	Коробка розміщення соленоїдного клапана
4	Кондиціонер	24	Верхній і нижній пристрій напруги ременя фільтрів
5	Гравітаційний концентрований напружувач ременя фільтрів	25	Верхній і нижній пристрій відхилення ременя фільтрів
6	Резервуар	26	Лоток для збору фільтратів верхнього та нижнього фільтра
7	Гравітаційний концентрований лоток для збору фільтратів	27	Очищення ременя нижнього фільтра
8	Зливна труба для відстійника	28	Очищення входу води (фіксований)
9	Гравітаційна концентрована зона, що виходить	29	Фільтр -торт, що отримує лоток
10	Очищення ременя сили тяжіння	30	Статична змішувач
11	Гравітаційний концентрований ремінь фільтрів підтримує рухоме колесо	31	Верхній і нижній датчик корекції ременя фільтрів
12	Гравітаційний концентрований ремінь фільтрів	32	Трубопроводи вхідного входу в трубку статичного змішування
13	Гравітаційний концентрований пристрій відхилення ременя фільтрів	33	Рулик приводу ременя фільтрів
14	Гравітаційна концентрована датчик відхилення фільтрів	34	Грязьовий валик
15	Вихід з зневодненого мулу	35	Зона пресування валика з низьким тиском
16	Безперервно змінна швидкість сили тяжіння потовщення фільтр -ременя	36	Пір пресування роликів з високим тиском
17	Гравітаційний концентрований колесо ременя фільтрів	37	Натиснення роликів та зсуву високого тиску
18	Кабінет електричного управління	38	Ненормальний перемикач тривоги фільтрів ременя
19	Очищення верхніх фільтрувальних ременів	39	Перемикач безпеки аварійного зупинки
20	Безперервно змінна швидкість верхнього та нижнього приводу ременя фільтрів	40

Системна функція та потік обробки

1. Функція системи:

. Основний корпус ременського фільтра -преса складається з поповнення тяжіння ременя та преси фільтру ременів . у всій системі потовщення та зневоднення грязі подається, хімічні речовини додаються, змішані та реагують у послідовність . в умовах постійного потоку, в умовах, що входять у дію, такі як концентрація, що вивозить, та вмикання, що входять у володар, такі як концентрація мул .

B . Слух і флокулянт додаються до бака для кондиціонування разом, і гарне гелеве пір'я утворюється після відповідного перемішування та часу перебування .

C . Гель -гель -мул переливається в поясі потовщення в силі тяжіння, а через пристрої, що розчісують грязання та грязьові, швидкість поділу вільної води збільшується, а концентрація мулу збільшується, утворюючи тверду грязьову масу .

D . Маса мулу потрапляє в область дегідратації тяжкості верхнього ременя фільтра для другого етапу тяжіння дегідратації . У той же час розповсюджувач мулу розташований і регулюється, щоб змусити масу мулу бути рівною товщиною і шириною .

E . рівномірно розподілена маса мулу падає на гравітацію до області дегідратації тяжкості для третього етапу тяжіння дегідратації . У цей час концентрація твердого мулу може досягти більше, ніж 8-10%.

F . Маса мулу починає входити на початковий вхід мулу тиску, і видавлюється і зневоднюється в горизонтальній хвильовій траєкторії руху від початкового тиску → низький тиск → середній тиск → високий тиск .}

G . Грязьовий пиріг кріпиться до ременя фільтру і керується, і очищається скрером і потрапляє на наступний етап лікування .

H . Суцільний вміст грязьового пирога може досягти більше, ніж 15-35%.

2. Процес обробки:

Концентрований мул → Кондиціонування шламу та змішування → Концентрація сили тяжіння грязі та води → Дегідратація тяжіння → Дегідратація високого тиску → Зсувши зсуву високого тиску → Блюдкер